针对漆包机生产工(gong)艺(yi)流(liu)程和相应的机械设备特点，采用工(gong)业(ye)控制计算机组成(cheng)的漆包机测控系统。
温度控制
       主要(yao)是控制烘炉烘焙温度及催化(hua)加热(re)和上、下退火(huo)区(qu)加热(re)温度控制。由于采用高温废(fei)气作(zuo)为(wei)烘炉加热(re)热(re)源，烘炉各加热(re)区(qu)之(zhi)间温度耦(ou)合程度加深，增加了(liao)控温难(nan)度，烘焙控温回路采用灵活的控制算法，在漆包线成(cheng)膜过(guo)程中，对蒸发、固化(hua)等各加热(re)区(qu)严(yan)格按照给定炉温曲线控制烘焙加热(re)温度，控温精度±1%，各区(qu)控温值可在室温至(zhi)550℃之(zhi)间任(ren)意设置。
有机溶剂(ji)蒸气燃(ran)烧控制
       燃(ran)烧控制回路通(tong)过(guo)调(diao)节鼓风流(liu)量和排(pai)废(fei)流(liu)量维持(chi)负压燃(ran)烧，防止有害(hai)气体逸出到空气中，并使有机溶剂(ji)蒸气充分(fen)燃(ran)烧。
顺序控制
       顺序控制取代继电接触(chu)控制和手动(dong)开关操作(zuo)，对漆包机系统中各设备的起动(dong)、运行、停(ting)机过(guo)程进行逻辑(ji)控制和安全(quan)保护。
系统监测
       对漆包机烘炉温度、炉腔压力、收线速度等14个测点的模拟量和断线传感器、限位开关、热(re)继电器等保护器件、设备运行状态共(gong)22个测点的开关量信号进行监视，故障时报警、并可对参数(shu)进行设定、查询和修改。